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            淺談鋼格板生產模式的發展趨勢
            發布人:管理員   發布時間:2022-6-1

                    鋼格柵板簡稱格柵板,又叫鋼格板Steel grating plate, 格柵板是用扁鋼按照一定的間距和橫桿進行交叉排列,并且焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵制品,產品廣泛應用于電力、石化、冶金、輕工、造船、能源、市政等行業的工業廠房、露天裝置框架、工業平臺、地板、走道鋪板、樓梯踏板、溝蓋、圍欄等領域。
                    伴隨著鋼格板市場環境快速多變,定制化產品的苛刻要求。訂單多,產量大,交貨期緊,訂單頻繁變更的新常態生產制造模式越來越趨于正常。訂單變更,生產計劃的調整不僅要考慮物料和庫存狀態,還要結合市場變化、實際的作業執行狀態等因素。而現有生產現場管理要靠投入大量管理人員進行跟蹤、采集,反饋才能完成計劃的調整和實施,管理效率低、成本高,數據碎片化,反饋慢,錯誤率高,且不能共享,這些都是制約企業管理的瓶頸。

                                                                  

                    鋼格板生產屬于典型的定制生產模式,具有如下特點:
                    (1)產品根據客戶要求定制生產,具有多品種、少批量、重復生產周期相對較長;
                    (2)訂單生產周期短,計劃可能隨時調整;
                    (3)企業生產加工環節準備占用時間較長、生產組織信息銜接滯后;
                    (4)產品成本隨市場波動頻繁,行業標準多,質量要求嚴格,利潤不確定;雖然企業不斷改善、增加設備和人員的生產能力,但仍不能解決所有問題。生產管理者工作越來越繁瑣,壓力也越來越大,主要表現在:
                    (1)訂單成本的評估,由于鋼格板產品訂單的特異性,造成每種甚至每件產品的加工特性都不相同,因此產品的工時評估和人員定額管理都還停留在經驗估算的階段,效率低,誤差大,受人為因素影響較多。往往只有等到訂單結束后才能得出訂單成本核算,無法預先判定是否盈利、訂單利潤。
                    (2)設計部門CAD圖紙設計繁瑣。設計人員按照客戶要求將圖紙分解完畢后,后續需要花費大量的時間來處理尺寸、數量的統計和標注,繪制零件圖,編制任務清單和明細表等,工作量大、繁瑣,容易出錯,出圖時間長。在產品設計過程中,產生了大量的設計信息,如DWG圖紙文件,任務明細清單,產品零件圖,材料BOM,工藝要求等信息,這些信息大部分是以紙質文件的形式存在和傳遞,分散在各個職能部門,數據利用性差。生產管理人員在查找、復制、拆分、統計、驗證、存檔這些文件時要花費大量時間,從而減少了對管理組織工作精力的投入,管理人員把時間精力消耗在伏案收集數據整理文件。
                    (3)生產計劃與執行信息脫節,統計加工進度困難。生產數據依靠人員錄入,無法保證數據****性和及時性。生產工序間的進度,無法在管理層進行管控,只有到生產現場才能了解。
                    (4)質量數據的采集與應用效果較差,質量分析依賴于手工采集,數據容易出錯且分析不及時。
                    (5)產品發運數據傳遞滯后,采用人工管理的形式進行,與實際發運情況不相符,造成資源的浪費,增加了生產成本、生產周期。
                  
                     因此如何利用先進的精益管理理念和信息化集成技術,將此企業現場管理透明化,提高計劃的實時性和靈活性,保證生產成本及質量處于受控狀態,同時持續改善生產效率,已成為制造企業所關心的核心問題。
                     盡管目前鋼格板制造企業的底層生產控制系統已經基本實現自動化,還需要進一步的完善。有待于開發可以考慮通過生產設備PLC信號互聯確定設備動作信息,加強設備的管理。只有做透行業,朝著行業標準化、平臺化、智能化的方向發展和信息管理,以便適應企業的發展,滿足多變的市場需求。


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